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Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

Stempelmaschinen um Klischees zu überragen oder Schriften, Nummern, Logos einzuprägen mit zusätzlich beheizbaren Tischen + Stempelköpfe mit Buchstabenrädern für Seriennummern Farbbänder, etc. Stempel- und Prägemaschinen - Ersatzteile, Zubehör und Service

Die Kartons werden von den seitlichen Bändern übernommen, die Klappen automatisch eingeschlagen und der Karton im Durchlauf mittels Klebeband verschlossen. Kartonverschliesser Sticker 50CF Halbautomatischer Kartonverschliesser mit Klebeband. Kartonverschließer mittels 50mm Klebeband inkl. automatischem Klappeneinschlag • Kartontransport mittels seitlichen Förderbändern • Kartonabmessungen: min. 150 x 110 x 110 mm max. 650 x 500 x 500 mm • Vertikale Klappe: 50-70mm • Vorschubgeschwindigkeit: 22m/min • Max. Tragkraft: 50kg • Spannung/installierte Leistung: 400V/50Hz/3ph+1, 4 kW • Druckluft: 6bar • Maschinenabmessung:1805 x 1050 c 1935mm (max. Höhe) Ablaufbeschreibung: Die Kartons werden über die bestehende Kartonförderstrecke dem Verschließer zugeführt. Die Kartons werden von den seitlichen Bändern übernommen, die Klappen automatisch eingeschlagen und der Karton im Durchlauf mittels Klebeband verschlossen. Breite: 1.050 mm Druckluft: 6bar Höhe: 1.935 mm Kartongröße: max. 650 x 500 x 500 mm Länge: 1.805 mm PDF-Link: https://www.paral.at/fileadmin/content/datenblatt/Datenblatt_Sticker_50CF.PDF Spannung/installierte Leistung: 400V/50Hz/3ph + 1,4 kW Tragkraft: max. 50 kg Vertikale Klappe: 50-70 mm Vorschubgeschwindigkeit: 22 m/min

für alle mäßig-freifließenden Schüttgüter - für bis zu 1.200 Säcke pro Stunde. SCALPAC-S: Manuelle Absackanlage mit Banddosierung - Für alle mäßig freifließenden Schüttgüter - Für gewebte Polypropylen-Säcke, Papiersäcke, Polyethylen-Säcke und Jutesäcke - Dichte Abfüllklemme für staubige Produkte - Verlässliches und bewährtes Konzept - Robuste und kompakte Bauweise - Höchste Wiegegenauigkeit - Edelstahlausführung - Hohe Flexibilität - CE-zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: 12 Nl pro Zyklus Elektrische Leistung: 3 – 9,5 kW Elektrischer Anschluss: 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Füllgewicht: 5 – 80 kg Leistung: bis zu 1.200 Säcke pro Stunde Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackbreite: 300 – 650 mm Sacklänge: 400 – 1100 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackzuführung: Manuell

Mehr Präzision, mehr Möglichkeiten, mehr Tempo Der neue Servostanzautomat von SBT ist eine gewinnbringende Weiterentwicklung vorhandener Systeme Die gesamte Konstruktion wurde grundlegend modernisiert und größer ausgelegt, sodass das Einsatzspektrum gezielt erweitert wurde. Die Maschine bietet nun viele neue Features für flexible Fertigungsabläufe (u.a. Kontaktschweißen!) und erfüllt höchste Anforderungen in punkto Wirtschaftlichkeit und Präzision − mit Produktions-Geschwindigkeiten von 30 bis 250 Takten/min.

Technische Daten - hydraulischer Antrieb - Messerlänge 200 mm - Klinkwinkel variabel von 30 - 140° Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Aktuell bieten wir das Vorführmodell einer elektropneumatischen Siebdruckmaschine für den Flachdruck mit Sicherheitslichtvorhang und elektronischer Programmspeicherung an. Bei dieser Druckmaschine erfolgt der Druckvorgang mittels Servomotoren über einen Siebrahmen, einem Vor- und Druckrakel in zwei Phasen: In der ersten Phase wird das Sieb über ein Vorrakel durch eine lineare Bewegung geflutet. In der zweiten Phase, der Kontaktphase stellt das Druckrakel einen Kontakt mit dem zu bedruckenden Druckstück her und überträgt so das Druckbild. Die Vertikalbewegungen des Druck- und Flutrakels erfolgen dabei durch pneumatisch angetriebene Luftzylinder. Technische Daten: Max. Arbeitsfläche: 500 x 800 mm Max. Siebgröße: 650 x 1130 mm Max. Geschwindigkeit der Druckachse: 570 mm / s Max. Geschwindigkeit der Hubachse: 130 mm / s Bedruckt werden können Bauteile bis zu einer Höhe von 254 mm. Alle Programmeinstellungen können gespeichert werden. Baujahr: 2022/23

Der erste Stempelabdruck, der mit bis zu 15 Farben beeindruckt. Geben Sie Ihrem Stempelabdruck die Farben, die zu Ihrer Firmen-CI passt. Heben Sie Logo, Firmennamen, neue Rufnummern oder Hinweise farblich hervor. Lieferung mit fertigem lasergeschnittenem Farbkissen + Ersatzkissen. PRINTSHOP produziert als einziger österreichischer Trodat PREMIUM Partner die MCI-Stempel selber und kann daher schon ab 24 Stunden liefern. So gestalten Sie selber Ihren Stempelabdruck Die Datei muß als RGB-File gestaltet werden - kein CMYC! Texte oder Grafiken nach dem links angeführtem RGB Wert einfärben. Jedes Farbfeld muss mindestens 8x8mm groß sein. Mindestabstand zwischen den einzelnen Farben 2,5mm. Noch ein Tipp: Wählen Sie immer ein größeres Stempelmodell, damit die ein- gefärbten Flächen auf dem Farbkissen möglichst groß sind. Keine Angst: wenn Sie uns eine Produktionsvorlage schicken, die nicht produziert werden kann, werden Sie von unseren Mitarbeitern kontaktiert - wir helfen Ihnen!

Unsere innovative Verpackungstechnik sowie Förderanlagen sorgen für den geringsten Folienverbrauch am Markt bei größter Ladeeinheitensicherung und haben den geringsten Platzbedarf. Dabei bieten wir für jede Branche und jeden Kunden individuelle Lösungen mit persönlichem Service. Individuelle Lösungen für jeden Bereich Geringster Folienverbrauch am Markt Höchste Verfügbarkeit 30-40 % weniger Platzbedarf Individuell Die Pamminger Fördertechnik, Umreifungsmaschinen und Stretchwickler sind Seriengeräte, punktgenau angepasst an die Anfrage der Kunden. Durch das jahrzehntelange Know-how im Maschinenbau und dem dynamischen Einsatz der Pamminger Software- und Programmiertechniker, werden hochtechnisierte Systeme „made by pamminger“ international eingesetzt. Geringster Verbrauch Höchste Stabilität des Transportgutes und geringsten Folienverbrauch gewährleisten Pamminger Stretchwickler. Während des Arbeitsprozesses wird die Folie um 300% gedehnt. Nach dem Wickelzyklus mit der gedehnten Folie zieht sich die Folie wieder zusammen und fixiert somit das Packgut mit hoher Festigkeit auf der Palette. Lebenszyklus Wie bei allen bei Pamminger produzierten Anlagen und Maschinen wird auch bei der Verpackungstechnik auf höchste Verarbeitungsqualität größten Wert gelegt. Darum sind die Maschinen auf lange Produktlebenszyklen hin konstruiert und stabil ausgeführt. Einfach gesagt: im Praxisbetrieb sind sie schlichtweg unschlagbar. Software & Technik Die langjährige Erfahrung der Pamminger-Softwareentwickler im Bereich Folienstretch und Automatisierung hat für unsere Kunden viele Vorteile, wie zum Beispiel immer den optimalen Verbrauch der Folie mit bester Produktstabilität und höchster Anlagenleistung zu gewährleisten. Nicht jedes Verpackungsgut ist gleich. Darum kann die Art der Wicklung individuell angepasst werden. Ganz einfach und unkompliziert, weil höchste Sicherheit bei Pamminger in allen Dimensionen groß geschrieben wird.

Roboteranlage mit künstlicher Intelligenz zum Verpacken von Broten und Brötchen. Leere Brotkisten entstapeln - Brote und Brötchen vom Band greifen und in die Kisten ablegen - volle Kisten stapeln.

zum Beschneiden von Rändern Mit diesen Kantenschneidern können Kanten/Ränder von produzierten Bändern beidseitig präzise beschnitten werden, mittels Kreis-/Rundmesser. Weiters ist der Oberteil mit den Kreismessern auf einem Schlitten montiert, wodurch die Bandbreite/Beschneidung eingestellt werden kann. Verstellbereich je Seite: 100mm (Anpassung möglich) Banddicke: 3mm (Anpassung möglich) Bandbreite: Nach Kundenwunsch

von hydraulischen Einarm-Schwingkopf-Stanzen - bis hin zu großen Brückenstanzen und Pressen mit 25to Druck und mehr, natürlich auch mir Ersatzteilen und fachkundigem Service und durch unsere Techniker Schwingkopf- oder Brücken - je nach Anforderungen, Größe, Pressdruck - wir helfen Ihnen das Richtige auszuwählen und beraten Sie gerne.

Details: hydraulischer AntriebMesserlänge 200 mmKlinkwinkel variabel von 60 -140° 6 mmKlinkwinkel variabel von 30 -59° 4 mm Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Schwingungsdämpfender Grauguss Rollengelagerte Exzenterwelle mit Festhub Pressenstößel 4-fach säulengeführt Doppelpleuel-Ausführung für parallele Krafteinwirkung Schiebetüre nach oben für ideale Zugängigkeit zum Werkzeug

- hydraulischer Antrieb - Messerlämge 200 mm - Klinkwinkel 90° - Hubzahl 30/60 Min Auf Lager: Nein Baujahr: neu

kombinierte Stanze Mubea KBL 80-40 Optima Stanze Loch DM 30mm / Blechdicke 21mm oder DM 26mm / Blechdicke 24mm Winkeleisen 90° 150 x 14mm U - Eisen 220mm I - Träger 220mm Rundstahl 55mm Vierkantstahl 45mm Flachstahl 150 x 16mm Bj 1974 laut Maschinennummer Gewicht ca 4,0to Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Vorschublänge: 0-80 mm stufenlos einstellbar Arbeitsbewegungen: kurvengesteuer Materialvorschubeinheit von Antriebseinheit trennbar Materialvorschubeinheit in Kassettensystembauweise Dezentraler Antrieb: energiesparender Servomotor Auch an vorhandene Pressen montierbar

Das SBT Gewindeformmodul kann zum Schneiden und Formen von Gewinden M2 bis M6 eingesetzt werden. Der Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen Systemen wie sie zum Beispiel in Pressen eingesetzt werden ist der kurvengesteuerte Antrieb, der mehr Zeit für den Formprozess zulässt. Dies reduziert die Schnittgeschwindigkeit und sorgt auch bei hohen Hubzahlen für eine lange Lebensdauer des Gewindeformers. Der Antrieb des Moduls erfolgt servoelektrisch. Gewinde können von oben und von unten geformt werden. Zum einfachen Wechsel des Gewindeformers kann die Einheit einfach geschwenkt werden. Die Schmierung des Gewindeformers und die Abführung des überschüssigen Schneidöls ist ebenfalls bereits inkludiert.